Технология производства горячекатаного конструкционного листа
Листы горячекатаные получают методом горячей прокатки слябов из конструкционной стали.
- Заготовки прогревают до температуры пластичности.
- Затем направляют на прокатный стан с серией парных валков.
- Сляб последовательно проходит через зазоры, его толщина уменьшается.
- Готовые горячекатаные конструкционные листы обрезают, подвергают отжигу, отпуску, травлению или другой обработке.
- На финальном этапе металл очищают от окалины, которая образуется вследствие длительного нагрева.
- Лист могут подвергать оцинковке, покраске или оставлять необработанным.
Характеристики горячекатаного листа
Горячекатаные листы из конструкционной стали обладают следующими свойствами:
- высокая прочность;
- устойчивость к растяжению во всех направлениях;
- хорошие показатели свариваемости;
- широкий диапазон температур эксплуатации;
- устойчивость к коррозии (на поверхности сформирована оксидная пленка);
- пластичность при механической обработки;
- доступные цены на горячекатаные конструкционные листы.
Процесс изготовления горячекатаного конструкционного листа
Процесс изготовления горячекатаного конструкционного листа включает следующие этапы:
- Подготовка сырья. Исходным материалом для производства горячекатаного конструкционного листа является лом стали или специально выделенная чугунная руда. Сырье подвергается плавке и очистке в металлургической печи, чтобы получить чистое железо или соответствующий сплав.
- Прокатка слябов. Жидкое железо или сплав льют в формы, чтобы получить массивные блоки стали, называемые слябами. Слябы имеют определенную форму (квадратную или прямоугольную) и размеры, и они служат исходным материалом для дальнейшей обработки.
- Раскаленный прокат. Слябы подвергаются нагреву в специальной прокатной печи до определенной температуры. Затем слябы проходят через серию прокатных станов, оснащенных валками. Валки давят на нагретый сляб, прокатывая его между собой и формируя длинный и плоский лист стали. Этот этап называется раскаленным прокатом.
- Охлаждение. После прокатки листа сталь охлаждается с помощью системы охлаждения, чтобы зафиксировать его форму и механические свойства. Охлаждение может осуществляться путем погружения листа в воду или с помощью потока воздуха.
- Обработка и отделка. Горячекатаный конструкционный лист может подвергаться дополнительной обработке, включая резку, гибку, сварку, сверление, шлифовку, а также нанесение защитных покрытий для повышения его характеристик и улучшения внешнего вида.
- Контроль качества. В процессе изготовления горячекатаного конструкционного листа проводится контроль качества. Это включает проверку геометрических параметров, механических свойств, химического состава и других требований, чтобы гарантировать соответствие стандартам и уровню качества.
Горячекатаный конструкционный лист используется в различных областях, включая строительство, машиностроение, автомобильную промышленность, судостроение и другие отрасли, благодаря своей прочности, структурной стабильности и разнообразию размеров и толщин.
Области применения стальных горячекатаных листов
Стальные горячекатаные листы широко применяются в строительстве и в промышленности. Прокат используют для монтажа металлоконструкций, не испытывающих повышенных нагрузок.
В промышленности конструкционные горячекатаные листы используют как заготовки для производства метизов, режущих элементов, зубчатых колес, профильного металлопроката. Из стали изготавливают детали машин и механизмов, технологического оборудования.
Поставки металлопроката от компании «Дивис Мет»
Наша компания предлагает широкий ассортимент стальных горячекатаных листов под любые потребности. Большинство позиций в наличии в складской программе, возможна поставка нестандартных размеров под заказ. Мы также оказываем услуги резки, упаковки металла. Наши сотрудники подготовят прокат к транспортировке в соответствии с требованиями стандартов.
Чтобы купить горячекатаные конструкционные листы в Москве с доставкой, позвоните нам:
8 (800) 550-50-13 - для звонков из регионов.
Или оставьте заявку на нашем сайте.
